مبدأ عمل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في آلية القطع لآلة الخياطة الأوفرلوك

1. وظيفة آلية القطع

خصائص غرزةماكينة خياطة الاوفرلوكتتمثل الميزة الرئيسية في خياطة الغرزة على طول الحافة اليمنى لمادة الخياطة. تخترق الإبرة المستقيمة المادة وتتعاون الإبر المنحنية العلوية والسفلية لربط الخيط لتشكيل غرزة من نوع 500- تغطي حافة مادة الخياطة. من أجل الحصول على مظهر غرزة أنيق، تم تجهيز جميع ماكينات الخياطة الأوفرلوك بزوج من مجموعات القطع المتحركة لأعلى ولأسفل لقص مادة الخياطة بحيث يكون لمادة الخياطة حافة أنيقة. وبهذه الطريقة، يمكن ضمان أن يكون تشكيل الغرزة بجودة ممتازة وثبات ممتاز أثناء الخياطة. يقع موضع مجموعة القطع على الجانب الأيمن من إبرة ماكينة الخياطة الأوفرلوك، كما هو موضح في الدائرة الحمراء في منتصف يسار الشكل 1.

الشكل 1: مجموعة سكين قطع ماكينة الاوفرلوك

2. تكوين ومبدأ تشغيل آلية القطع

تتكون مجموعة سكين القطع لماكينة الخياطة الأوفرلوك من سكين متحرك وسكين ثابت، يتم تثبيتهما على الجانب الأيمن أمام مركز حركة الإبرة. تحدد المسافة بين خط القطع لمجموعة سكين القطع ومركز الإبرة عرض غرزة الأوفرلوك. عادةً، يتم تثبيت السكين الثابت في الجزء السفلي من صفيحة الإبرة، وتكون شفرة السكين الثابتة متساوية مع مستوى صفيحة الإبرة؛ يتم تثبيت السكين المتحرك على حامل السكين المتحرك في الجزء العلوي من صفيحة الإبرة، كما هو موضح في الدائرة الحمراء في الشكل الأيسر من الشكل 1. يتأرجح السكين المتحرك بحامل السكين المتحرك من خلال آلية النقل لدفع السكين المتحرك للتردد لأعلى ولأسفل. عندما يسقط السكين المتحرك، فإنه يتفاعل مع السكين الثابت لقطع مادة الخياطة، كما هو موضح في الشكل 2.

الشكل 2: عملية القطع لوحدة القطع في ماكينة الخياطة الأوفرلوك

آلية نقل القاطع في ماكينة الخياطة ذات القفل المحكم معقدة نسبيًا (كما هو موضح في الشكل 3)، ومعظم الآليات موجودة داخل الغلاف، مع وجود عدد صغير فقط من الآليات المكشوفة. يتم وصف مبدأ عملها على النحو التالي:

تأتي قوة دفع القاطع من العمود الرئيسي. عندما يدور العمود الرئيسي 10 في اتجاه عقارب الساعة، فإنه يدفع مجموعة قضيب توصيل السكين المتحرك 9 للتحرك لأعلى ولأسفل من خلال الكاميرا 8؛ يتم توصيل الطرف العلوي لقضيب توصيل السكين المتحرك 9 بكرنك السكين المتحرك 12، بحيث يتأرجح عمود السكين المتحرك 13، ويدفع الطرف الأيسر لعمود السكين المتحرك 13 حامل السكين المتحرك 14 لجعل السكين المتحرك 16 (يتم تثبيت الشفرة المتحركة على حامل السكين المتحرك من خلال مقعد السكين المتحرك) يتأرجح لأعلى ولأسفل؛ تحت الدوران المستمر للعمود الرئيسي، سيشكل السكين المتحرك 16 حركة مستمرة لأعلى ولأسفل، ويتشابك مع السكين الثابت 5 المثبت أدناه، ويتعاون مع بعضهما البعض لتحقيق تأثير قطع مادة الخياطة، كما هو موضح في الشكل 3.

الشكل 3: آلية سكين القطع

1-نابض 2-مقعد سكين ثابت 3-لوح ضغط سكين ثابت 4-برغي تثبيت لوح ضغط سكين ثابت 5-شفرة سكين ثابتة 6-مقعد سكين ثابت 7-مقعد سكين متحرك 8-كام القاطع 9-تجميع قضيب توصيل سكين متحرك 10-محور 11-حلقة شد عمود القاطع 12-كرنك سكين متحرك 13-عمود سكين متحرك 14-حامل سكين متحرك 15-برغي تثبيت سكين متحرك 16-شفرة سكين متحركة

من أجل تسهيل التركيب والتعديل، يتم تثبيت القواطع على الوضع القابل للتعديل لمقعد القاطع عن طريق لوحة ضغط أو براغي، ويمكن تعديلها بسهولة في الارتفاع واتجاهي اليسار واليمين. تتكون مجموعة القاطع من قاطع متحرك وقاطع ثابت. القواطع المتحركة والثابتة عبارة عن صفائح رقيقة مصنوعة من فولاذ عالي الصلابة. بعض رؤوس القواطع المتحركة مطعمة بفولاذ سبائك فائق الصلابة، مما يحسن بشكل كبير من صلابة ومقاومة التآكل للقاطع المتحرك. عادة، تكون صلابة القاطع المتحرك أكبر من صلابة القاطع الثابت، كما هو موضح في الشكل 4. شكل شفرة القاطع المتحركة معقد نسبيًا. الشكل النحيف لرأس القاطع المتحرك هو توفير إرشادات موثوقة أثناء الحركة لتجنب الاصطدام المباشر بين شفرات القاطع المتحركة والثابتة. يتم استخدام الأخدود الطويل في الذيل لتثبيت شفرة القاطع بالبراغي وضبط الارتفاع.

الشكل 4: شكل وتركيب القاطع لماكينة الخياطة الاوفرلوك

3. متطلبات التعديل لتنسيق القاطع

من أجل تحقيق تأثير قطع جيد في الخياطة عالية السرعة، تتطلب آلية القطع (آلية القطع) لآلة الخياطة المغلفة ضبط السكاكين المتحركة والثابتة. فيما يلي متطلبات التعديل.

1. يجب أن يكون التنسيق العلوي والسفلي "متداخلًا":

أولاً، ارتفاع السكين الثابت، يجب أن يكون سطح الشفرة متساويًا مع المستوى الموجود على لوحة الإبرة، ويجب أن يكون الجزء الأمامي والخلفي من الشفرة موازيًا للوحة الإبرة.

التالي هو ارتفاع السكين المتحرك. عندما يتم تدوير عجلة اليد لخفض السكين المتحرك إلى أدنى نقطة، يجب أن يكون لشفرة السكين المتحركة تداخل معين مع شفرة السكين الثابتة. يتراوح نطاق التعديل بين {{0}}.5~1.0 مم. إذا كان التداخل صغيرًا جدًا، فمن السهل أن يتسبب في قطع مادة الخياطة أو مشاكل "الحرير المكسور". إذا كان التداخل كبيرًا جدًا، فمن السهل أن يتسبب في مشاكل مثل التآكل المتسارع للقاطع، وتقليل نطاق فتح السكين المتحرك، وزيادة حمل الماكينة.

الشكل 5: تداخل سكين القطع

طريقة ضبط الوضعين العلوي والسفلي للسكين المتحركة: أدر عجلة اليد لجلب السكين المتحركة إلى أدنى نقطة، ثم قم بفك برغي السكين المتحركة، ثم حرك شفرة السكين المتحركة لأعلى ولأسفل إلى النطاق المناسب، وأخيرًا شد برغي السكين المتحركة، كما هو موضح في الشكل 5.

2. يجب أن يكون الملاءمة الأفقية قريبة

يجب أن يكون الملاءمة الأفقية للسكين الثابتة المتحركة "قريبة" لتحقيق تأثير قطع جيد. الشكل 6 على اليسار هو رسم تخطيطي لضبط موضع السكين الثابتة الآلية ذات القفل المتحرك للرجوع إليها عند الضبط.

عند الضبط، حدد أولاً موضع السكين الثابت. قم بفك برغي مقعد السكين الثابت وحرك مقعد السكين الثابت لضبط الموضع الأفقي (الأيسر والأيمن) للسكين الثابت. اضبط الموضع الأفقي للسكين الثابت وفقًا لعرض الغرزة المطلوب بواسطة الماكينة بأكملها. يمكنك استخدام مسطرة فولاذية أو فرجار للمساعدة في قياس العرض. بعد التأكد من أنه صحيح، قم بشد برغي مقعد السكين الثابت.

الشكل 6: ضبط ملاءمة سكين القطع

بعد ذلك، اضبط الوضع الأفقي للسكين المتحرك، وفك براغي مقعد السكين المتحرك، وحرك مقعد السكين المتحرك أفقيًا (يسارًا ويمينًا) لضبط مقعد السكين المتحرك بحيث يكون السكين المتحرك والسكين الثابت قريبين من بعضهما البعض. لاحظ أن علاقة المطابقة هذه يجب أن تكون قريبة لتحقيق تأثير قطع جيد، ولكن لا ينبغي أن تكون ضيقة للغاية لتجنب الحمل المفرط والتآكل المتسارع. يجب عليك التدرب أكثر لإتقان الشعور المناسب، كما هو موضح في الشكل 6. لاحظ أنه بعد ضبط الوضع الأفقي، يجب شد براغي مقعد السكين المتحرك.

3. يجب أن تكون المتطلبات الطولية للقاطع مستقيمة

يجب أن يكون التطابق الطولي للسكاكين المتحركة والثابتة مستقيمًا، مما يتطلب أن يكون سطح مطابقة سكين القطع مسطحًا تمامًا، ويجب أن يكون الجزء الأمامي والخلفي في خط مستقيم، ويجب ألا تكون هناك ظاهرة منحرفة، وذلك للحصول على تأثيرات قطع عالية الجودة وحالة تشغيل سكين القطع مستقرة وموثوقة، كما هو موضح في الشكل 7 على اليسار.

يوضح الشكل 7 ثلاث حالات نموذجية شائعة لمطابقة السكين المتحركة والثابتة. الشكل الموجود على اليسار هو حالة المطابقة الصحيحة، حيث تتطابق السكاكين المتحركة والثابتة بشكل مستقيم ووثيق؛ ستؤدي الحالة الموجودة في الشكل الأوسط إلى عدم القطع، والقطع الرديء، والحواف الخشنة وغير المستوية، وفي الحالات الشديدة، ظاهرة "الانسداد"؛ ستؤدي الحالة الموجودة في الشكل الموجود على اليمين إلى قطع غير متساوٍ وتآكل سريع لواجهة القاطع.

الشكل 7: القاطع الذي يطابق المتطلبات الطولية

4. المشاكل الشائعة وصيانة آلية القاطع

1. عدم قطع المادة؟

① تحقق أولاً مما إذا كانت الشفرات المتحركة والثابتة ليست في حالة تشابك على الإطلاق. قد يكون السبب هو أن المواضع العلوية والسفلية غير متداخلة (انظر الشكل 5) أو أن المواضع اليسرى واليمنى غير قريبة (انظر الشكل 7)؟ يحدث هذا الموقف في الغالب بسبب المواجهة المفاجئة للأجسام الصلبة أو الأجزاء السميكة والصلبة أثناء الخياطة العادية، مما يتسبب في تغيير السكين المتحركة بقوة شديدة. من الضروري إعادة الضبط والتعديل للتأكد من أن السكاكين المتحركة والثابتة في أفضل حالة، ثم شد براغي تثبيت السكاكين المتحركة والثابتة، انظر الشكل 6؛

② بالإضافة إلى ذلك، إذا لم يتم تثبيت أجزاء السكاكين المتحركة والثابتة بإحكام، فستكون هناك مشاكل في عدم قطع المواد. إذا لم يتم تثبيت البراغي بإحكام كافٍ، فسوف تصبح فضفاضة مع اهتزاز الماكينة أثناء التشغيل، مما سيؤدي في النهاية إلى خروج السكاكين المتحركة والثابتة من موضعها وعدم قطع المواد؛

③ ثالثًا، شفرة القطع "خاملة" بشكل خطير. تتآكل سكين القطع بسرعة عندما تعمل ماكينة الإغلاق بشكل مستمر، وخاصة عند معالجة بعض مواد الخياطة "الصلبة والسميكة والكثيفة"، فمن المرجح أن تتآكل بشكل أسرع. عند الاستخدام، تحتاج إلى التحقق من تآكل الشفرة في الوقت المناسب. إذا وجدت أن الشفرة "خاملة"، فيجب استبدالها في الوقت المناسب؛

④الاحتمال الرابع هو وجود "انقطاع في الدائرة" داخل آلية نقل القاطع، مما يتسبب في فقدان السكين المتحركة لقوة الدفع وعدم القدرة على القطع. في هذه الحالة، تحتاج إلى فتح الغلاف للفحص. سواء كان ذلك بسبب تعاون آلية فضفاضة أو أجزاء مكسورة، فقد تكون هذه المشكلة ناجمة عن ذلك. بمجرد اكتشافها، يمكن إصلاحها.

2. لا يتم قطع المادة بشكل كامل وهناك ظاهرة "جذور اللوتس المكسورة وخيوط الحرير"

① تداخل القاطع غير كافٍ أو صغير جدًا. وفقًا للشكل 5، قم بإعادة ضبط الارتفاع العلوي والسفلي للقاطع المتحرك لزيادة تداخل القواطع المتحركة والثابتة بشكل مناسب؛

② القاطع ليس مستقيمًا، مثل جهة الاتصال الأمامية للقاطع المتحرك على يمين الشكل 7. يجب إعادة ضبطه وفقًا للعلاقة المطابقة الموضحة على يسار الشكل 7 لتحقيق الاستقامة الكاملة؛

③ ناقل الحركة القاطع ليس مستمرًا. تحقق مما إذا كانت أجزاء آلية النقل فضفاضة أو مهترئة، وأعد شد الأجزاء الفضفاضة واستبدل الأجزاء البالية بأجزاء جديدة؛

④ شفرة القاطع بها تآكل موضعي وتآكل نصف دائري وتلف موضعي وما إلى ذلك، مما يتطلب استبدال القاطع المقابل، أو شحذها على الفور لطحن جميع الأجزاء التالفة، كما هو موضح في الشكل 8.

الشكل 8: تآكل وتلف شفرة سكين القطع

3. تظهر الحافة القاطعة "مسننة"

① سكين القطع ليست مستقيمة، ويجب إعادة ضبط ارتباط السكاكين المتحركة والثابتة. اضبطها بشكل صحيح وفقًا للشكل 7؛

② التغذية ليست سلسة، مما يؤدي إلى تراكم حافة مادة الخياطة. يمكن تعديل هذا الوضع عن طريق تغيير حجم التغذية التفاضلية من ناحية، ومن ناحية أخرى، يمكن تعديل حافة مادة الخياطة من خلال إيماءات اليد أثناء الخياطة؛

③ فيما يتعلق بمواد الخياطة، فإن الحافة ملتوية أو متصلة أو مقفلة بعد عملية التكسير. هذه المشكلة عرضة للوقوع، ويمكن تحسينها عن طريق تغيير تقنية المعالجة والإجراءات.

4. تعمل سكين القطع على منع مادة الخياطة

① شفرة سكين القطع مهترئة بشدة ولا يمكنها قطع مادة الخياطة بشكل طبيعي. سيؤدي هذا الموقف أيضًا إلى منع تقدم مادة الخياطة. لإصلاح هذا الموقف، تحتاج إلى استبدال الشفرة بشفرة حادة، أو شحذها على الفور واستبدالها، كما هو موضح في الشكل 8؛

② لا يوجد حركة للسكين المتحركة لأعلى ولأسفل، ويتوقف في مكانه، مما يعيق مادة الخياطة بشكل مباشر. أولاً، تحقق مما إذا كان الجزء الثابت من السكين المتحركة فضفاضًا، بحيث لا يمكنه نقل الطاقة؛ إذا لم يتم العثور على مشكلة في الآلية الخارجية، فمن الضروري التحقق بشكل أكبر من آلية نقل القاطع داخل الغلاف. قد يكون السبب هو أن مسامير تثبيت الآلية فضفاضة، أو أن الأجزاء مكسورة، أو أن كاميرا القطع مهترئة بشكل غير طبيعي، مما يتسبب في فقدان السكين المتحركة للطاقة وتوقفها في مكانها وعدم قدرتها على قطع مادة الخياطة. في هذه الحالة، من الضروري إعادة إحكام الآلية أو استبدال أجزاء جديدة للإصلاح؛

③ لا يتم تشغيل السكاكين المتحركة والثابتة، ولا يتم قطع مادة الخياطة على الإطلاق. لا يتم وضع السكاكين المتحركة والثابتة في موضعها العلوي والسفلي واليسرى والأيمن. إذا لم يكن أي جانب في مكانه، فلن يتم قطع مادة الخياطة، ومن ثم سيتم حظر المادة، لذلك يجب ضبط تشغيل القاطع بعناية؛

④ تعيق دواسة الخياطة مادة الخياطة. تتكون دواسة الخياطة لآلة الخياطة من عدة أجزاء، والبنية والشكل معقدان نسبيًا، كما هو موضح في الشكل 9. تشمل الأسباب المحتملة أن ضغط دواسة الخياطة كبير جدًا، وبالتالي يتم ضغط مادة الخياطة بإحكام شديد ولا يمكن أن تمر بسلاسة. من الضروري إعادة ضبط ضغط دواسة الخياطة لتقليله. بالإضافة إلى ذلك، من الممكن أن تكون اللوحة السفلية لقدم الضغط غير مسطحة ككل، أو أن سطح كل جزء من اللوحة السفلية خشن للغاية، أو توجد خدوش ونتوءات، مما قد يتسبب في انسداد مادة الخياطة. يجب تلميع اللوحة السفلية لقدم الضغط لإزالة الخدوش والنتوءات، وأخيرًا تلميعها لجعلها ناعمة؛

الشكل 9: قدم الضغط لآلة الاوفرلوك

⑤ التغذية ليست سلسة، كما هو موضح في الشكل أدناه، تتراكم مادة الخياطة (كما هو موضح في يسار الشكل 10). يحدث هذا الموقف عمومًا بسبب ضعف التنسيق بين التفاضل بين أسنان التغذية وطبيعة مادة الخياطة، والضربة المفرطة للسن التفاضلي (سن التغذية الثانوي). يجب أن نفتح غطاء طاولة الخياطة لآلة الخياطة الأوفرلوك وضبط نسبة التفاضل على الجانب الأيسر من رأس الماكينة، كما هو موضح في يمين الشكل 10. الجوز المقابل للسهم في الشكل هو "صمولة ضبط نسبة التفاضل". عندما يتم فك الجوز وسحبه لأعلى، سيتم تمديد مادة الخياطة، وعندما يتم سحبه لأسفل، سيتم تقصير مادة الخياطة. اضبط حجم ضربة السن التفاضلي وفقًا لطبيعة مادة الخياطة لتحقيق أفضل حالة تغذية. بعد أن يكون التعديل صحيحًا، تذكر قفل الجوز؛

الشكل 10

⑥ تأثيرات أخرى، مثل أن السطح السفلي لتجميع لوحة الإبرة ليس أملسًا وحتى به خدوش ونتوءات، أو أن السكين الثابت يبرز من مستوى لوحة الإبرة عند التركيب، أو أن برغي لوحة الإبرة يبرز من مستوى لوحة الإبرة، أو أن الإبرة المنحنية العلوية تلامس مادة الخياطة. قد تتسبب هذه أيضًا في حدوث مشاكل انسداد المواد. يرجى التحقق منها وحلها واحدة تلو الأخرى.

ملحوظة: حول شحذ الشفرة

مجموعة سكين القطع المستخدمة في ماكينة الخياطة ذات القفل هي تكوين قياسي، مع قطعتين من السكين المتحركة والسكين الثابتة. عندما تعمل الماكينة، تكون دائمًا في حالة حركة لأعلى ولأسفل لقطع مادة الخياطة، لذلك تتآكل بسرعة. شحذ الشفرة هو وسيلة جيدة لتحسين جودة الخياطة بشكل فعال، وإطالة وقت استخدام مجموعة السكين، وتوفير التكاليف. يوصى باستخدامها على نطاق واسع في عملك.

عادةً، نظرًا لأن شكل السكين المتحرك معقد وتكلفة التصنيع عالية، في حين أن شكل السكين الثابت بسيط والتكلفة منخفضة، فإن السكين المتحرك مصنوع من مادة سبيكة فائقة الصلابة لجعل صلابة الشفرة أعلى من السكين الثابت. والغرض من ذلك هو تقليل تآكل السكين المتحرك وتقليل عدد عمليات الاستبدال. لذلك، فإن السكين الثابت عرضة للتآكل بشكل عام. تكون طريقة الشحذ على النحو التالي: أولاً، قم بإعداد قطعة من حجر الزيت بسطح مستوٍ، وقم بتقطير زيت التشحيم عليها، وحدد زاويتي الشحذ الرئيسيتين للسكين الثابت، كما هو موضح في الشكل 11. ثم استخدم كلتا يديك لإمساك الشفرة بثبات عند زاوية الشحذ، والحفاظ على هذه الزاوية والدفع للأمام بشكل مسطح، ويمكن استعادة الشفرة إلى حدتها بعد عدة مرات. تذكر أساسيات الشحذ: حافظ على زاوية الإمساك باليد دون تغيير، وادفع للأمام بقوة، واسترخ عند التراجع! بعد اكتمال عملية الشحذ، يجب إجراء فحص بصري للتأكد من أن الشفرة حادة مرة أخرى، وأن زاوية سطح الشحذ موحدة، ولا توجد ظاهرة "اللف".

الشكل 11: طحن شفرة القطع لماكينة الخياطة ذات القفل

انتبه! زاوية 62 درجة للسكين الثابت هي بيانات معظم ماكينات الخياطة ذات الفتحة المزدوجة، وهناك بيانات زاوية أخرى مثل 45 درجة. لذلك، يجب إجراء الشحذ وفقًا للحالة المحددة لماكينة الخياطة ذات الفتحة المزدوجة. أحد المتطلبات الأساسية هو أنه بعد تثبيت السكين الثابت على ماكينة الخياطة ذات الفتحة المزدوجة، يجب أن يكون سطح الشفرة موازيًا تمامًا (مستويًا) لسطح لوحة الإبرة.

إذا كان من الضروري شحذ السكين المتحرك، فيجب استخدام مطحنة كهربائية وشراء عجلة طحن كربيد خاصة. إذا لم تتوفر الظروف للهواة، فيمكن تجربة أقوى عجلة طحن في متناول اليد. انتبه للسلامة عند الشحذ على آلة الطحن. يجب استبدال عجلة الطحن بثبات ويجب أن يكون غطاء الأمان وحماية العين كاملين. عند الشحذ، صوب نحو الشفرة وامسك الشفرة بثبات بكلتا يديك، وافعل ذلك شيئًا فشيئًا، لأن كل اتصال خفيف سيؤدي إلى طحن الكثير.

تتمتع شركة Topeagle بقوة تقنية قوية، ويغطي عملاء الشركة البلاد بأكملها ويتم تصديرها إلى الدول الأجنبية وفي جميع أنحاء الصين. نرحب بكم للتواصل معنا علىsale@eagleco.cn.