رافعة رفع الخيط
الجسم الرئيسي وجوهر معدات الخياطة، مع أخذ ماكينة الخياطة ذات السرير المسطح كمثال، بغض النظر عن مدى تعقيد ودقة آليتها، طالما أنها تستخدم الإبرة والخيط لخياطة مادة الخياطة، فهي لا تنفصل عن الحركة المشتركة للآليات الأساسية الأربع: آلية قضيب الإبرة، وآلية خطاف الخيط، وآلية رفع الخيط، وآلية التغذية.
من بين الآليات الأربع، تسمى الآلية التي تنقل وتعيد تدوير وتشديد الإبرة والخيط بآلية رفع الخيط. ذراع رفع الخيط مسؤول عن جمع وإطلاق الخيط السطحي في كل دورة عمل خياطة ويتعاون مع آلية تغذية القماش لإكمال تشكيل غرز الخياطة. زنبرك رفع الخيط ومشبك الخيط وخطاف إبطاء الخيط كلها تابعة لآلية رفع الخيط. يعد ضبط الشد وملحقات جمع الخيط بشكل صحيح شرطًا مهمًا للحفاظ على غرز جيدة.
تكمن خاصية عمل آلية رفع الخيط في حركة فتحة قضيب رفع الخيط لأعلى ولأسفل. عندما يتحرك قضيب رفع الخيط لأسفل، فإنه يمد الإبرة الهابطة بالخيط، وعندما يعلق المكوك الدوار الخيط العلوي، فإنه يمد المكوك الدوار بالخيط العلوي حتى ينتهي الخيط العلوي بعد المرور بإطار المكوك. عندما يتحرك قضيب رفع الخيط لأعلى، فإنه مسؤول عن إخراج الخيط العلوي من إطار المكوك وإحكام الغرز المتكونة في مادة الخياطة لتشكيل غرزة ثابتة، وسحب الخيط العلوي من كرة الخيط للتحضير لتشكيل الغرزة التالية.
تنقسم آلية رفع الخيط إلى:
1. آلية رفع خيط الكامة. آلية يتحرك فيها قضيب رفع الخيط بواسطة الكامة.
2. آلية رفع خيط قضيب التوصيل. آلية يتحرك فيها قضيب رفع الخيط بواسطة آلية ذات أربعة قضبان. قضيب رفع الخيط هو قضيب التوصيل لآلية ذات أربعة قضبان.
3. آلية رفع خيط قضيب الانزلاق. آلية يتحرك فيها قضيب رفع الخيط بواسطة آلية قضيب الانزلاق بالمرفق. قضيب رفع الخيط هو قضيب التوجيه لآلية القضبان الأربعة.
4. آلية رفع الخيط الدوارة. آلية تستخدم قرصًا أو قرصين دائريين أو مكونات أخرى ذات شكل مزود بدبابيس رفع الخيط لأداء حركة رفع الخيط عن طريق الحركة الدورانية.
5. آلية رفع خيط قضيب الإبرة. جهاز تمرير الخيط أو تثبيته على قضيب الإبرة، أو آلية قضيب رفع الخيط المثبتة مباشرة على قضيب الإبرة.
في ماكينات الخياطة الصناعية، يعتبر رفع خيط قضيب التوصيل ورفع خيط قضيب الإبرة هو الأكثر شيوعًا بشكل عام. هناك طريقتان لرفع الخيط: الأولى هي شد الملف السابق قبل إدخال الإبرة؛ والأخرى هي شدها باستخدام جهاز شد جهاز الشد عند سحب الإبرة. تُستخدم طريقة الشد الأولى في ماكينات الأوفرلوك أو ماكينات التشابك (بما في ذلك ماكينات الخياطة ذات السلسلة ذات الخيط المزدوج)، وتُستخدم طريقة الشد الثانية في ماكينات الخياطة ذات السرير المسطح. تأتي الغرز المطلوبة للإبرة لدخول الخيط الثاني من جانبين: أحدهما يتم الحصول عليه عند شد الغرزة السابقة، والآخر هو استخراجها من كرة الخيط بعد التغلب على ضغط منظم الشد. بشكل عام، يكون مسار حركة قضيب رفع الخيط ثابتًا نسبيًا. نظرًا لحالته الثانوية، فقد تم تحديد أنه من غير المرجح تعديل الأبعاد ذات الصلة للآلية، ويجب تصنيعها وتثبيتها وفقًا لمتطلبات التموضع بدقة.
تم تصميم آلية رفع الخيط لآلة الخياطة ذات السرير المسطح في الأصل بآلية كام وآلية قضيب توصيل وما إلى ذلك. نظرًا لأن قضبان آلية قضيب التوصيل كلها متصلة بزوج منخفض، فهناك العديد من المزايا، وخاصة تقليل معدل كسر خيط القطن. لذلك، تستخدم جميع ماكينات الخياطة ذات السرير المسطح الصناعية الحالية آلية رفع الخيط بقضيب توصيل. تمنع آلية رفع الخيط ذات الأربع وصلات لآلة الخياطة الصناعية الحالية بشكل أساسي كلب التغذية من شد جزء الخيط وإرخاء الخيط عند تغذية مادة الخياطة للأمام، بحيث تقلل إبرة الماكينة من قوة التداخل عند ثقب مادة الخياطة، وتكمل التعديل المناسب لكمية خيط الغرز عن طريق نقل الخيط وإحكامه لضمان الوضع الصحيح لقوة الإبرة.
وفقًا لمبدأ عمل ماكينة الخياطة، هناك متطلبات زمنية صارمة لتنسيق حركة قضيب رفع الخيط وإبرة الماكينة والمكوك. على وجه الخصوص، يجب أن يكون قضيب رفع الخيط دقيقًا للغاية ومنسقًا مع حركات الآليات المختلفة لماكينة الخياطة. خلاف ذلك، سيتأثر تأثير الخياطة على أقل تقدير، وستحدث أخطاء مثل "تخطي الغرز" و"كسر الخيط"، ولن تعمل في أسوأ الأحوال. لذلك، يجب أن تكون عملية تصنيع قضيب رفع الخيط عالية.
2 مكوك دوار، مكوك متأرجح
>مكوك دوار
من بين معدات الخياطة، فإن ماكينة الخياطة الأكثر شيوعًا هي ماكينة الخياطة ذات الغرزة المتشابكة. تستخدم معظم ماكينات الخياطة هذه مكوكًا دوارًا، والذي يربط حلقة الخيط بطرف المكوك، ويوسع حلقة الخيط، ويوجه حلقة الخيط حول قلب المكوك لتشكيل غرزة متشابكة. المكوك الدوار هو جزء مهم من ماكينة الخياطة. إذا كان التحكم الإلكتروني هو عقل ماكينة الخياطة، فإن المكوك الدوار هو قلب ماكينة الخياطة. يتكون المكوك الدوار من سرير مكوك، وجلد مكوك دوار، ولوحة مكوك دوار، وإطار مكوك دوار.
مبدأ عمل المكوك الدوار هو أنه بعد ارتفاع الإبرة لمسافة معينة، يبدأ طرف المكوك لسرير المكوك الدوار في التعلق بحلقة الخيط. بعد أن يعلق طرف المكوك حلقة الخيط، يستمر في الدوران. عندما يتم إرسال حلقة الخيط إلى سكة التوجيه لإطار المكوك الدوار، يتم تعليق حلقة الخيط بخطاف تقسيم الخيط لإطار المكوك. في هذا الوقت، يجب أن ترتفع إبرة الماكينة حوالي 2 مم من موضع الحد الأدنى. يجب أن يترك خطاف تقسيم الخيط على إطار المكوك الدوار وقتًا لنهاية حلقة الخيط للتحرك إلى الجزء الخلفي من سكة التوجيه عندما تكون حلقة الخيط على وشك الاقتراب. خطاف تقسيم الخيط ومحور حركة الإبرة حوالي 50 درجة. يتم تعليق حلقة الخيط بزاوية 45 درجة من السطح المحدب العلوي للإطار الخارجي لطرف مكوك سرير المكوك، ويستمر في الدوران. يتم تعليق نهاية حلقة الخيط على خطاف تقسيم الخيط. من أجل جعل حلقة الخيط تنزلق بسلاسة على سطح إطار المكوك، فإن الحافة المائلة في ذيل لوحة توجيه السلك تدفع رأس الخيط لحلقة الخيط للخارج، ويتم تثبيت الجزء الخلفي من حلقة الخيط بخطاف تقسيم الخيط لإطار المكوك وتنزلق إلى أسفل إطار المكوك. في هذه اللحظة، تنسحب إبرة الماكينة من آلية المكوك الدوارة.
نظرًا لأن الجزء المار بالخيط من إطار المكوك سلس للغاية، يمكن لحلقة الخيط أن تنزلق بسلاسة من أسفل إطار المكوك. عندما يدور طرف المكوك 180 درجة، يرتفع قضيب رفع الخيط ويجمع الخيط المتبقي الذي أرسله قضيب رفع الخيط. يعلق طرف المكوك حلقة الخيط ويستمر في الدوران. يكون النصف الأمامي من حلقة الخيط أسفل لوحة توجيه السلك. بعد المرور عبر السطح المائل بزاوية 45 درجة للسطح المحدب للإطار الخارجي، ترتفع حافة لوحة توجيه السلك المتحرك تدريجيًا فوق إطار المكوك، مما يدفع النصف الأمامي من حلقة الخيط للخارج. يتم تعليق النصف الخلفي من حلقة الخيط بخطاف تقسيم سلك إطار المكوك، ويتم فصل حلقة الخيط من الأمام إلى الخلف. أخيرًا، يتم وضع الجزء الأمامي والخلفي من حلقة الخيط من خلال إطار المكوك، ويتم وضع الخط السفلي في المنتصف. يتم شد حلقة الخيط بواسطة قضيب رفع الخيط لتشكيل غرزة.
يتم تثبيت المكوك الدوار على العمود السفلي لماكينة الخياطة. يتم تثبيت المكوك الداخلي ويدور المكوك الخارجي مع العمود. يمكن أن تصل السرعة إلى 10,000 دورة في الدقيقة، أي حوالي 167 دورة في الثانية. في دقيقة واحدة، يمكن خياطة 5000 مفصل (دورتان لتشكيل عقدة الخيط)، والمسافة بين عقد الخيط تكون عمومًا حوالي 1 مم، وأحيانًا تصل إلى 0.7 مم، ولا يمكن للخيط أن ينكسر أو يقفز أو يتجعد. في ضوء خصائص معالجة المكوك الدوار، قامت شركة Deying بتحسين دقة ومتانة واستقرار المنتج من خلال تحسين تكنولوجيا العملية وتبني المعدات المتقدمة، كما حسنت كفاءة الإنتاج. حتى أن جودة بعض المكوك الدوارة تتجاوز جودة المكوك الدوارة اليابانية.
المكوك الدوار الصغير، بنصف قطر لا يزيد عن 2 سم، هو عملية معقدة تتطلب أكثر من 250 عملية لإكمالها. باعتباره "قلب" ماكينة الخياطة، فإنه يحدد بشكل مباشر تأثير الخياطة. لذلك، فإن جودة ماكينة الخياطة لها متطلبات عالية جدًا لجودة المكوك الدوار. من بينها، يعد تلميع المكوك الدوار جزءًا مهمًا للغاية من إنتاج المكوك الدوار. في الماضي، كان يتم التلميع اليدوي فقط. في السنوات الأخيرة، بدأ مصنعو أجزاء المكوك الدوار في استخدام المعدات لاستبدال التلميع اليدوي، وذلك لتحقيق تأثيرات إزالة النتوءات، والتشطيب، وإزالة الأكسدة، وإزالة الصدأ، والطحن والتلميع، والتلميع الدقيق، وتلميع المرآة، وما إلى ذلك لأجزاء المكوك الدوار مثل المكوك الدوار، وعلبة المكوك، وخطاف إزالة الخيط، وإطار المكوك، والبكرة، وكم البكرة.
>مكوكة متأرجحة
يتم تشغيل المكوك المتأرجح في ماكينة الخياطة ذات الغرزة المتشابكة بواسطة آلية شبه دوارة، ويقوم المكوك المتأرجح بربط حلقة خيط الإبرة ويمر عبر المكوك المتأرجح وكم البكرة الخاص به ليتشابك مع خيط المكوك لتشكيل آلية غرزة متشابكة. عندما يتعلق الأمر بالمكوك، فإن الخطاف الدوار لا غنى عنه. كلا الجزأين مخصصان للإبرة لربط الخيط والخط السفلي معًا. كل من المكوك والخطاف الدوار مخصصان لهذا الغرض، لكن التصميم مختلف. يمكن أيضًا مقارنة المكوك والخطاف الدوار معًا بشكل أفضل لتقديم المكوك.
مبدأ الخطاف الدوار لتشكيل أثر هو في الأساس نفس مبدأ المكوك، ولكن عملية وطريقة تشكيل الأثر تختلف عن تلك الخاصة بالمكوك. يدور الخطاف الدوار بسرعة زاوية ثابتة، بينما يقوم المكوك بحركة تأرجح ترددية غير ثابتة؛ في الحركة الترددية لإبرة الماكينة لأعلى ولأسفل (يدور العمود الرئيسي دائرة واحدة)، يدور الخطاف الدوار بسرعة زاوية ثابتة لمدة أسبوعين، بينما يتأرجح المكوك ذهابًا وإيابًا مرة واحدة؛ إطار مكوك المكوك ثابت، وسرير المكوك يدور. إنه طرف سرير المكوك الذي يربط حلقة الخيط، ويُستخدم خطاف إطار المكوك لتقسيم الخيط، بحيث يمر حول غلاف قلب المكوك وأسفل وأعلى إطار المكوك، ويتم نزع الخيط من رأس لوحة المكوك لتشكيل حلقة خيط.
3 محاور
تتكون ماكينات الخياطة الصناعية بشكل أساسي من نظام كامل يتكون من أربعة أجزاء متحركة. الجزء الأمامي هو جزء الثقب، والذي يستخدم إبرة الماكينة لثقب مادة الخياطة ثم شدها تدريجيًا لتشكيل ملف. جزء التقاط الخيط هو جزء ثقب رأس الماكينة الذي يزود الخيط باستمرار ويمكن سحبه بسرعة عند استعادة الملف. يستخدم جزء خطاف الخيط الخيوط الموجودة في الطرف الأمامي لعمود الخطاف الدوار لربط بعضها البعض قبل البدء في العمل. يكون جزء تغذية القماش مسؤولاً عن إمداد رأس الماكينة بمواد الخياطة بسرعة بعد الانتهاء من عمل خياطة كامل. يستخدم جزء قدم الضغط للضغط على مادة الخياطة وتغيير تباعد الغرز. هذه كلها حركات منسقة ومتزامنة بين الآليات الميكانيكية لماكينة الخياطة لضمان أن ماكينة الخياطة يمكنها إكمال عمل الخياطة بنجاح. تتطلب حركة هذه الآليات إكمال جزء، أي المحور.
وفقًا لنوع العمود المطلوب من قبل نماذج مختلفة من آلات الخياطة، يمكن تقسيمها إلى أعمدة مستقيمة وأعمدة مرفقية. تُستخدم الأعمدة المستقيمة في الغالب في آلات القفل، وتُستخدم أعمدة المرفق في الغالب في آلات الإغلاق وآلات التشابك. وفقًا لوظيفة العمود، يمكن تقسيمه إلى عمود علوي وعمود سفلي وعمود رأسي. مع أخذ آلة القفل كمثال، يدفع العمود العلوي لآلة القفل آلية قضيب الإبرة وآلية رفع الخيط للتحرك، ويدفع العمود السفلي آلية رفع الخيط المتمركزة على المكوك الدوار، ويلعب العمود الرأسي دور ربط العمودين العلوي والسفلي.
تتمتع شركة Topeagle بقوة تقنية قوية، ويغطي عملاء الشركة البلاد بأكملها ويتم تصديرها إلى الدول الأجنبية وفي جميع أنحاء الصين. نرحب بكم للتواصل معنا علىsale@eagleco.cn.
