آلة الخياطة الصناعية لديها العديد من الضوضاء. في المقطع السابق ، نقوم بتحليل الأسباب.ولكن كيفية حل ضوضاء ماكينة الخياطة الصناعية؟
تحسين هيكل العمود المرفقي
هيكل العمود المرفقي لآلة الخياطة الصناعية يمكن أن يسبب الضوضاء يولد والاهتزاز أثناء التشغيل. ويحسن هيكل العمود المرفقي لتحقيق الاهتزاز والحد من الضوضاء. عندما تعمل العمود المرفقي لآلة الخياطة ، فمن المحتمل أن تتسبب في حدوث مشكلات في الضوضاء والاهتزاز ، لا سيما بنية المغزل ، وعدم توازن العمود المرفقي ، والانحراف الجماعي ، وما إلى ذلك. هذه العوامل التي تحفز الضوضاء والاهتزاز. الضجيج والاهتزاز في هيكل العمود المرفقي أكثر وضوحًا في ظل التشغيل عالي السرعة. حسنت ماكينة الخياطة الصناعية هيكل ماكينة الخياطة وحسنت من عملية العمل لآلة الخياطة. طريقة محسنة لتحليل الاهتزاز والحد من الضوضاء في هياكل العمود المرفقي.
موازنة التصميم الدقيق للدوارات جامدة.
في تصميم امتصاص الصدمات والحد من الضوضاء ، يحتاج الدوار الصلب إلى تلبية شرط واحد ، ألا وهو عدم التوازن المتبقي في الدوار أقل من الكمية المتبقية غير المتوازنة. عندما يصل الدوار الصلب إلى هذا الشرط ، يمكن تقليل الاهتزاز وتقليله. ستضيف الحاجة إلى عدم التوازن المتبقي في الدوار الصلب الضغط الديناميكي عندما يتحرك العمود المرفقي ، وسيكون الدوار مسطحًا.
في حالة التوازن ، من الضروري تحقيق التوازن بين هيكل الدوار وتصحيحه ، بحيث يمكن أن يتزامن سطح تصحيح التوازن مع مستوى محمل الدوار ، ويعزز التحكم في توازن الدوار الصلب ، ويحقق التخفيض الفعال والضوضاء.
تحسين توازن العمود المرفقي ، اختلال العمود المرفقي لن يسبب الاهتزاز والضوضاء فقط ، بل يزيد من المخاطر التشغيلية لآلات الخياطة الصناعية. عندما يكون العمود المرفقي غير متوازن ، من الضروري استخدام النماذج لتحسين توازن العمود المرفقي ، وتصحيح التوازن في العمود المرفقي الأصلي ، ومنع الاهتزاز والضوضاء.
هذا النوع من التصميم هو اتجاه تطوير الحد من الضوضاء وامتصاص الصدمات لهيكل العمود المرفقي لآلة الخياطة الصناعية. تم تطوير تصميم التوازن متعدد الأوجه حول تصميم التوازن الديناميكي. نظرًا لأن هيكل العمود المرفقي صغير وجودة الضوء ، يركز تصميم التوازن متعدد الأوجه على تأثير الوزن على توازن العمود المرفقي. يمكن إعادة تصميم وزن ذراع الكرنك أثناء تصميم التوازن الديناميكي لتلبية احتياجات امتصاص الصدمات وتقليل الضوضاء.
موازنة المؤسسات الرياضية
تقوم ماكينة الخياطة الصناعية بموازنة آلية الحركة أثناء تقليل الاهتزاز وتقليل الضوضاء ، وتزيل المخاطر أثناء حركة ماكينة الخياطة ، وتحافظ على توازن الحركة ، وتحسن كفاءة العمل لآلة الخياطة. عند موازنة آلية الحركة ، يجب أن نولي اهتمامًا لميزان قوة القصور الذاتي ، وتقليل تأثير القصور الذاتي على آلة الخياطة الصناعية ، وحل مشكلة الغرابة في آلة الخياطة.
سوف يتسبب الدوران عالي السرعة لآلة الخياطة الصناعية في حدوث قوة بالقصور الذاتي قوية ، ويزيد من ظاهرة الضوضاء والاهتزاز ، وسيولد بسهولة طاقة إضافية في ماكينة الخياطة الصناعية ، مما يسبب الاحتكاك وتلف الضغط الداخلي. طريقة موازنة آلية الحركة يمكن أن تقلل بشكل فعال. تتمثل الطريقة الشائعة في آلية توازن الحركة في تعديل بنية الجزء وتحديد طريقة الوزن وخفض الوزن لموازنة جودة حركة الآلية والقضاء على مشكلة الغرابة في الكتلة.
تحسين تصميم الغلاف
الغلاف هو الهيكل الرئيسي لآلة الخياطة الصناعية. إنه ينتمي إلى الأجزاء غير المتحركة. الغلاف ضخم وسيولد اهتزازًا أو ضوضاء تحت حركة الحركة. في عملية امتصاص الصدمات وتقليل الضوضاء في آلات الخياطة الصناعية ، فإن تصميم الغلاف مثالي لتحقيق الاهتزاز العام والحد من الضوضاء. وفقا لاستخدام آلة الخياطة الصناعية ، تم تصميم نموذج العناصر المحدودة للغلاف. يحتوي الغلاف نفسه على بعض خصائص الاهتزاز. يتم محاكاة خصائص اهتزاز الغلاف في نموذج العناصر المحدودة. يتم استيعاب التردد الطبيعي والتخميد من حفرة الأساس لتحقيق تحليل مشروط. تحسين تصميم الهيكل على أساس. يعد التحليل الشرعي للعنصر المحدد في الغلاف طريقة فعالة لدراسة الاهتزاز والضوضاء. يعمل تحليل مشروط العناصر المحدودة إلى جانب برنامج الرسم ثلاثي الأبعاد على محاكاة غلاف ماكينة الخياطة بالاهتزاز وتقليل الضوضاء ، ويحلل خصائص الأجزاء المختلفة في الغلاف. ملتزمون بتحسين مستوى امتصاص الصدمات والحد من الضوضاء.
