تحتاج صناعة المنتجات الجلدية إلى استخدام أدوات الخياطة الجلدية. وآلات الخياطة الجلدية المستخدمة في إنتاج القطع والملابس الجلدية من جلد الغزال والأمتعة. اليوم ، دعونا نلقي نظرة على مزايا وعيوب أنواع الغرز المستخدمة عادة في صناعة السلع الجلدية.
في صناعة المنتجات الجلدية ، عند اختيار نوع الغرز ، في إطار فرضية ضمان تأثير الخيط ، يكون استهلاك خيط الخياطة صغيرًا ، ويمكن تخفيض تكلفة الخياطة. لذلك ، صناعة المنتجات الجلدية هي نفس صناعة الملابس. في الإنتاج الفعلي ، فإن الغالبية العظمى من المنتجات المستخدمة هي غرز القفل المزدوج الخط (المعروف أيضًا باسم الغرز المسطحة). ومع ذلك ، نظرًا لخواص المواد المختلفة وحالات الاستخدام المختلفة للمنتجات التامة الصنع ، والمنتجات الجلدية هناك بعض الاختلافات في أنواع الغرز التي تختارها الصناعة وصناعة الملابس.
عموما ، يتم تصنيع مواد الملابس من الغزل. سواء كان نسيجًا رقيقًا أو سميكًا ومحبوكًا ونسيجًا محبوكًا ، فإنه من الضروري حماية القماش المقطوع من عدم الخيط ، لذلك يتم استخدام غرز overlock المقواة بأشرطة متعددة. من وجهة نظر المنتجات النهائية ، تتمتع بعض أجزاء الموقع بقدر كبير من النشاط والاحتكاك ، والمطلوب من الغرز أن تتمتع بمرونة معينة وكمية كبيرة من التوسع.
عمومًا ، تكون مادة الملابس رقيقة وناعمة وليست ناعمة ومتينة مثل مادة الملابس الجلدية ، وهناك مشكلة التعزيز التي تجعل شكل بعض الأجزاء مستقرًا نسبيًا. تتم الملابس العامة بشكل أساسي عن طريق الخياطة ، وهناك العديد من العمليات. من الناحية الفنية ، فإن بعض عمليات الخياطة لها متطلبات خاصة بالغرز ، لذلك هناك أنواع كثيرة من الغرز المستخدمة عادة في صناعة الملابس. في صناعة المنتجات الجلدية ، بما أن الإبرة المستخدمة عند المرور عبر المواد الجلدية لها شق ، فإن كثافة أثر الأسلاك صغيرة عمومًا.
بالإضافة إلى ذلك ، تختلف المواد الجلدية عن نسيج صناعة الملابس ، لذا فإن ماكينة الخياطة للملابس المصنوعة من جلد الغزال تستخدم غرز من نوع أحادي الخيط ؛ تستخدم ماكينة الحقن (القيد) آلة للأحذية ، وتنتج وسادة مقعد السيارة ، وما إلى ذلك. إن ماكينة الخياطة الأوفرلوك المستخدمة عبارة عن غرز أحادية أو مزدوجة الخط ، على عكس صناعة الملابس ، والتي تتكون بشكل أساسي من الأوفرلوك متعدد الخطوط غرز.
في صناعة المنتجات الجلدية ، مثل صناعة الأحذية الأكثر أهمية ، لم تكن معالجة التماس لتكنولوجيا معالجة المنتج النهائي هي المهيمنة ، ويستخدم الخياطة فقط في بعض عمليات معالجة المكونات. على الرغم من التنوع الكبير في المنتجات الجلدية ، إلا أن طبيعة الجلود (الصلابة ، والمرونة ، والقوة ، إلخ) وسمكها مختلفة. المنتجات النهائية لها متطلبات مختلفة بسبب أغراض مختلفة. من وجهة نظر المنتجات النهائية ، يكون لمعظم المنتجات الجلدية تشوه بسيط أثناء الاستخدام. على عكس المنتجات في صناعة الملابس ، هناك متطلبات عالية لمرونة الغرز ، لذلك هناك أنواع أقل من الغرز المستخدمة.
هناك العديد من أنواع آلات الخياطة الجلدية ، والهيكل متطور. على أساس إتقان "مبدأ الضربة" ، نحن نفهم المبدأ الهيكلي للآليات الأساسية الأربعة (آلية خط القوس ، وآلية خط الخطاف ، وآلية أخذ الخيط ، وآلية التغذية) التي تتكون من أعضاء مكونة للتماس ، وهي المفتاح لإتقان تكنولوجيا آلة الخياطة.
يلعب تحديد نوع التماس دورًا حاسمًا في طريقة معالجة منتج الخياطة وجودة المنتج النهائي. يجب أن نعترف أنه بالإضافة إلى وظيفة العضو الخيطي ، فإن ملحقات الخياطة (مثل الطيات والملحقات ذات الخطوط المظلمة). دور الجودة يضمن عمليات الخياطة وتحسين كفاءة الإنتاج وهو أمر مهم للغاية.
لذلك ، ليس من الضروري فقط الجمع بين خصائص قطع العمل في صناعة المنتجات الجلدية لفهم ماكينة الخياطة للمنتجات الجلدية ، ولكن أيضًا لتعلم بنية ماكينة الخياطة وإتقان تقنيات استخدام الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يجب تطبيق مزيد من المعرفة بآلة الخياطة ذات الصلة بالعملية على مستوى التصميم وتطوير العملية من أجل فهم تقنية الخياطة بشكل أفضل وتحقيق الاختيار الصحيح وتحسين الإنتاجية وجودة المنتج.
